测量范围0~8米,0~16米,0~32米
测量精度±1%
重复性±1%
探测速度0.15m/s
测量带不锈钢钢丝绳
重 锤 重 量1kg
湖北杭荣电气有限公司是一家主要从事生产接近开关、光电开关,霍尔开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度监测器、皮带打滑开关、阻旋式料位开关、皮带纵向撕裂开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、矿用磁性井筒开关、无触点磁性开关、防爆磁性接近开关、倾斜开关、限位开关、行程开关、电梯开关、电梯称重传感器,防爆电磁阀线圈、齿轮传感器、速度传感器、接近传感器、光电传感器、皮带输送装置控制柜,等工控电器, 主营行业:电气设备、仪器仪表制造, 高低压电器,成套电气设备,矿用防爆机电设备,皮带机综合保护系统,防爆电器,传感器,工矿配件,电器配件,照明电器,开关,电子元器件,气动液压元件,自动化机械设备,自动化工业机器人的研发,制造,加工销售。
重锤式料位计与其他测量装置的比较:重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量,可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘,避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷,是重粉尘测量环境下的佳选择。重锤式料位计应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境,并取得成功,获得用户**。
技术优势
重锤式料位计的测量优势:重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃,光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染,重锤式料位计的光学测量系统,的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态,无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置,的绕线装置确保出现乱线、跳线问题。
安装接线
主要是一次表的安装,二次表的安装,量程及定时间与报警器的设定。
一次表的安装
(1)在仓顶选择安装料位计的合适位置:测量点的选择应避开进料口及下料口,并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上,应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上,为了与原手摇探锤数据的对照,应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物,以免妨碍测量。
(2)准备法兰、钢板及钢管
a.法兰
b.钢板
钢板尺寸约300X500mm,铁皮仓顶不用此板,
水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔,孔径=铁管
外径厚度δ=8~10mm
C.钢管
如料仓为露天, 需要加防霜罩,所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右,如在有房屋的条件下,可加长至300 ~400mm。(见图5)
(3)焊接:
●铁皮仓顶:
将法兰与铁管焊接好,注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔,孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。(见图6、注意用水平尺找好水平。
●水泥仓顶:
将法兰、铁管及铁板焊接好,注意相互垂直。(见图8、图9)在仓顶适当的位置开孔,孔径为100
mm左右。再将铁板放于孔上,固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。(指法兰)
安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即:固定法兰时应考虑好孔的方位,以保证料位在现场有合适的角度。
(4)安装一次表:
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开,解开预留钢丝绳的结,顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动,不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下,将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出,环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内,盖上铝盖。(见
钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。先要量好仓顶厚度,仓顶厚度+200mm才是应留的长度。
可能产生的故障现象说明:
已确定料仓内有料,但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏,一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测,请按动一次手动测量,如锤位数码管显示无变化,请检查到底开关是否总是接通,重锤已掉,一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。
二次表的安装
拉出抽屉,用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线
先要认真校线,按图接线。连接电缆为7芯×1mm(RVV7×1)
一次表与二次表的1#至7#相对应
二次表接线图

重锤式料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,信号由特制的采集单元取出,无机械触点、运行可靠。传感器放置仓顶,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内,仪表控制传感自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl,仓高H是由用户预置的,这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl,仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制,功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能,不仅能单使用,还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据,集中管理;显示、打印各料仓的全部资料,随时为企业提供必要信息,大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。

料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。 此种仪表通常输出4-20mA或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接,也可以通过RS-485或Modbus/Profitbus/Hart现场总线方式与计算系统相连接。料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
工作原理
料位计的工作原理:
一、接触式测量仪表
1.重锤式料位计料位探测过程由控制器 接近开关PRCMT18-5D0 发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关 微动开关MS-1743 接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。
2.电容式料位计原理是插入料仓的电极与料仓壁之间构成电容器,当仓内物料料位变化引起电容量的变化,通过转换电路得到相应的控制信号。
3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后,带动检测叶片以2.5~5r/min的转速旋转,当被测物料的料位上升使叶片转动受阻,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移先使一个微动开关动作,发出有料位信号。随后另一个微动开关动作,切断电动机电源使其停转。只要此料位不变,该状态便一直保持下去。当料位下降至叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态,一个微动开关先动作,接通电动机电源使其旋转,随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡检测叶片的转动,其状态也将一直保持下去。
二、非接触式测量仪表
1.γ射线料位计工作原理是在料库一侧设置同位素源,另一侧设置探测器,同位素源向探测器定向发射γ射线,若库内料面低于它,探测器检测料空信号;若料面高于它,则物料遮挡、吸收γ射线,得出料满信号。
2.超声波料位计主要利用回波测距原理,通过测量换能器发射和接收到声波的时间,计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。
3.雷达料位计利用回波测距原理,其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波,微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射,并被天线接收。发射波和接收波的时间差与物料面和天线的间距成正比,测出传播时间即可得知距离。
两种工作模式:
A、脉冲波(Pulse)方式:大多数脉冲式雷达料位计采用的微波频率为5.8GHz,角较大,度约为0.2~0.3[%]F.S.,一般中档以下的微波物位计 执行元件NSTMB32-150 都用此方式。
B、调频连续波(FMCW)方式:测量线路较复杂,度较高可达0.1[%]F.S.,干扰回波也较易去除。
4.导波式雷达料位计此为雷达料位计的一种变型,通常采用脉冲波方式工作。与雷达料位计不同微波脉冲不是通过空间传播,而是通过1根(或2根)从仓顶伸入、直达仓底的导波体传播。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳,微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传播,在被测物料表面被反射,回波被天线接收,由发射与回波脉冲的时间差即可计算出传播距离。
应用
料位计应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业,实现对料位的上下限报警和控制。
分类
料位计主要有机械式、电容式、永磁式、射频导纳式、音叉式、振动棒式、重锤式。
选型指南

重锤式料位仪是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的料位的测量仪器。物料的储藏料位通过吊在钢带上的称锤下降到仓斗中来进行测量。根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号,可在远距离显示储藏料位。那么在使用过程中应注意哪些呢?
一、安装场所的环境条件
1、 温度:-20℃~+50℃(无结冰现象) 2、湿度:45%~90%
二、注意粉尘影响:
在钢丝卷筒部附着大量粉尘,这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。有量大的粉尘时,请定期给予清扫。
三、现场震动的影响:
对电动减速机等通常的机械振动不受影响,但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
四、是否受冲击:
在受冲击的场所不可能使用。
五、爆发性及腐蚀性环境影响:
不可在爆发性和腐蚀性环境使用。
六、 料仓内的压力和温度:
料仓内的许容压力:-2~2kpa 料仓内的许容温度:-20℃~+50℃
七、料仓的卸料不良:
卸料时,若发生空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时,可能会埋没秤锤,这种的料仓不适合使用重锤式料位计。在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。
故障排除
我们全体员工以饱满的热情,期待与五湖四海的新老朋友合作。一直秉承满足用户需求,至真至诚,着眼现在,放眼未来的经营理念。
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